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破碎机除尘器结构原理及如何选型

2020-06-12
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破碎机除尘器结构一般分为四个部分:
1:上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
2:中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。
3:下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4:反吹风清灰机构:包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
   矿山机械破碎机类别很多,大致有反击破、锤破、圆锥破、制砂机、整形机、颚破和冲击破等,每种破碎机粉尘排放浓度高、无规则,但每种破碎机的的扬尘点和扬尘量又都不相同。这需要非常丰富的从业经验,和现场设计能力,才能用最节能和经济的方法收集扬尘,环保达标。 
   采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。
1:凿岩防尘。优先采用除尘效率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时,可采用干式捕尘凿岩,干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下,可用泡沫除尘,即将泡沫压入孔底或喷在孔口,或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。
2:爆破防尘。爆破矿石时产尘量大,产尘时间集中。主要防尘措施有喷雾洒水和水封爆破。喷雾洒水常采用爆破波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。
3:装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘,可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。
4:破碎防尘。对各式破碎设备工作时所产生的粉尘,在设备密闭基础上,可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器,当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面,而只能就地排放时,排风需经   过滤器处理。

5:穿孔防尘。露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘,可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。采用孔外干式捕尘由于初始含尘浓度高,需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

   溧阳宝山生产的破碎机除尘器,根据各种类型、型号的破碎机的粉尘排放特点,量身制作,重点收尘、多点收尘,获得多项国家专利,实践证明本公司生产的破碎机除尘器可达到或超出全国各地环保局硬性要求,和中央环保督查的标准,助力上千家用户单位无尘生产。





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